Máy CNC (Computer Numerical Control) là bước phát triển cao từ các máy NC (Numerical Control). Các máy CNC có một máy tính để thiết lập phần mềm dùng để điều khiển các chức năng dịch chuyển của máy. Các chương trình gia công được đọc cùng một lúc và được lưu trữ vào bộ nhớ. Khi gia công, máy tính đưa ra các lệnh điều khiển máy.
Máy CNC có khả năng thực hiện các chức năng như : nội suy đường thẳng, nội suy cung tròn, mặt xoắn, mặt parabol và bất kỳ mặt bậc ba nào. Hay nói đơn giản dễ hiểu, máy CNC có thể cắt kim loại theo những đường cong dễ dàng như đường thẳng, thậm chí là đục rỗng bên trong khối phôi, tỉa những đường hoa văn chính xác, sắc sảo và đẹp mắt.
Tóm tắt nội dung
Phân loại máy CNC
Các máy CNC có thể phần chia theo loại và theo hệ thống điều khiển:
Phân chia theo loại
Máy khoan CNC
Máy phay CNC
Máy tiện CNC
Và các trung tâm gia công CNC : có khả năng thực hiện gia công nhiều loại bề mặt và sử dụng nhiều loại dụng cụ khác nhau.
Phân chia theo hệ thống điều khiển
Các máy điều khiển điểm tới điểm (như máy khoan, khoét, máy hàn điểm, máy đột, dập,…)
Các máy điều khiển đoạn thẳng : đó là các máy có khả năng gia công trong qua trình thực hiện dịch chuyển theo các trục.
Các máy điều khiển đường : bao gồm các máy (như máy 2D, máy 3D, điều khiển 2D1/2, điều khiển 4D, 5D).
Dịch vụ Gia công cơ khí (GIÁ TỐT NHẤT) cho cá nhân & doanh nghiệp.
Chức năng của máy CNC
Máy công cụ CNC được thiết kế với nhiều chức năng, trong đó có những chức năng mà máy NC truyền thống không thể hoặc khó có thể thực hiện. Các chức năng chủ yếu của CNC là :
Điều khiển máy công cụ
Bù sai số khi đang gia công
Các tính năng lập trình và vận hành tiên tiến
Chẩn sai
Điều khiển máy công cụ
Chức năng hàng đầu của một hệ CNC là điều khiển máy công cụ. Nó thực hiện việc chuyển đổi các lệnh của chương trình vật làm thành các chuyển động của máy công cụ thông qua giao diện máy tính và hệ trợ động (servosystem).
Ưu điểm của CNC là có thể kết hợp một cách dễ dàng nhiều đặc tính điều khiển khác nhau vào trong cùng một bộ điều khiển kết nối mềm. Một số chức năng điều khiển như nội suy đường tròn chẳng hạn, thực ra các mạch kết nối cứng thực hiện có hiệu quả hơn so với máy tính, vì thế dẫn đến hai kiểu bộ điều khiển thay thế nhau trong CNC, đó là CNC lai ghép & CNC không lai ghép.
Bù sai số khi đang gia công
Đây là chức năng có quan hệ chặt chẽ với điều khiển máy công cụ. Nó liên quan tới hiệu chỉnh động đối với chuyển động của máy công cụ khi đang gia công mà gặp lỗi hay cần thay đổi các thông số này. Sau đây là một số kiểu bù sai số khi đang gia công của máy CNC :
Điều chỉnh khi gặp lỗi do dụng cụ đo hoặc dụng cụ đo nhận biết được lúc đang gia công.
Điều chỉnh điều khiển thích nghi đối với tốc độ cắt hoặc lượng chạy dao hoặc cả hai.
Tính toán lại các tọa độ khi một dụng cụ dò lỗi (đầu dò) được sử dụng để định vị một mốc tham chiếu trên vật làm.
Điều chỉnh lượng bù dao theo bán kính (dao phay) và theo chiều dài (dao tiện).
Tính toán tuổi thọ dự kiến của dao cắt và lựa chọn dao thay thế khi được yêu cầu.
Các tính năng lập trình và vận hành tiên tiến
Chức năng này có được là nhờ tính mềm dẻo của điều khiển kết nối mềm. Có thể liệt kê một số những tính năng đó như :
Chỉnh sửa chương trình ngay trên máy, nhờ vậy dễ dàng sửa lỗi và tối ưu hóa chương trình.
Hiển thị hình ảnh đường đi của dao cắt để thẩm tra lại băng có đục lỗ.
Các kiểu nội suy khác nhau : đường tròn, đường parabol và bất kỳ mặt bậc ba nào.
Hỗ trợ cho cả hai đơn vị đo, hệ Anh và hệ mét (chuẩn quốc tế).
Sử dụng các thường trình (chương trình con) chuyên dụng.
Nhập dữ liệu thủ công (MDI – Manual Data Input).
Lưu trữ cục bộ chứa nhiều chương trình vật làm.
Mời bạn xem 1 Video về cách làm một khẩu súng lục từ máy CNC
Chẩn sai
Các máy công cụ là thường phức tạp và đắt tiền. Càng phức tạp càng tăng khả năng hỏng hóc khiến hệ thống phải ngừng hoạt động. Đồng thời càng đòi hỏi đội ngũ bảo trì hệ thống phải được đào tạo ở mức thành thạo hơn để có thể ứng phó, sửa chữa được.
Các máy CNC thường được trang bị thêm khả năng chẩn sai để hỗ trợ trong công tác bảo trì và sửa chữa. Các khả năng chẩn trị này đang ngày càng hoàn thiện hơn bao giờ hết. Một số chức năng mà hệ thống chẩn sai có khả năng thực hiện như :
Chỉ ra nguyên nhân gây ra ngừng máy sao cho đội ngũ bảo trì có thể sửa chữa kịp thời.
Ra tín hiệu báo động về những hỏng hóc sắp xảy ra tại một chi tiết hay bộ phận nào đó. Đội ngũ bảo trì sẽ thay thế chi tiết hay bộ phận ấy vào lúc ngừng máy đã định, nhờ vậy tránh phải ngừng sản xuất không đúng kế hoạch.
Đối với những pần tử được coi là dễ hư hỏng thì nên bố trí sẵn phần tử dự phòng, để khi có sự cố thì hệ thống chẩn trị sẽ tự động tách phần tử bị hỏng ra. Đồng thời kích hoạt phần tử dự phòng vào hoạt động, nhờ vậy công việc sửa chữa không làm gián đoạn hoạt động bình thường của hệ thống.
Ưu điểm của máy CNC
So với máy NC truyền thống, máy CNC có những ưu điểm nổi bật như :
Băng và bộ phận đọc băng chỉ phải dùng đến một lần để nhập chương trình vào bộ nhớ máy tính. Nhờ ưu điểm này mà tăng độ tin cậy của hệ vì bộ phận đọc bằng thường được coi là thành phần kém tin cậy nhất trong hệ NC truyền thống.
Chỉnh sửa băng ngay tại máy : băng chưa chương trình có thể chỉnh sửa, thậm chí tối ưu hóa (như đường đi của dao cắt, tốc độ cắt và lượng chạy dao) trong khi băng đang chạy thử tại máy công cụ.
Chuyển đổi giữa hệ Anh Quốc và hệ mét (chuẩn quốc tế) : CNC có khả năng chuyển đổi đơn vị Inch được chuẩn bị trên băng thành đơn vị mét.
Tính mềm dẻo cao hơn : Đây là ưu điểm nổi trội nhất so với NC truyền thống. Nhờ tính mềm dẻo mà khi cần, có thể tạo ra những khả năng điều khiển mới khá dễ dàng và ít chi phí. Nguy cơ bị lạc hậu và mất vị thế cũng được giảm thiểu.
Người dùng có thể viết các chương trình bổ sung : Người dùng có thể viết những chương trình chuyên dụng của mình để bổ sung vào chương trình vật làm. Chúng thường là những chương trình con ở dạng macro, được lưu trữ trong bộ nhớ của CNC và khi cần, có thể được chương trình vật làm gọi ra để thực hiện các trình tự gia công thường xuyên lặp lại.
Tổng thiết bị sản xuất : CNC thích hợp hơn với một hệ thống sản xuất được máy tính hóa ở cấp độ toàn nhà máy.
Nhược điểm của máy CNC
Giá thành chế tạo máy cao.
Giá thành bảo trì, bảo dưỡng, sữa chữa máy cũng cao hơn.
Vận hành và thay đổi người đứng máy gặp nhiều khó khăn.
Shun Deng – đơn vị chuyên thiết kế, gia công & thi công xây dựng công trình công nghiệp dân dụng. Với dàn đội ngũ thiết kế, kiến trúc sư được đào tạo bài bản, giàu kinh nghiệm, chuyên môn sâu. Cùng hệ thống công nghệ hiện đại như Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC,… Chúng tôi đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong hơn 10 năm hoạt động của mình.
Đến với Shun Deng, quý khách hàng sẽ được hỗ trợ tận tình với giá thành hợp lý nhất.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH SHUNDENG TECHNOLOGY
Địa chỉ : Số 20, đường số 1, KCN Vsip II, KLHCNDV – DT Bình Dương, P. Hòa Phú, TP. Thủ Dầu Một, T. Bình Dương
Hotline : 0979012177 (Mrs. Thắm)
Email : shundeng.vp@gmail.com
