Gia công cơ khí là một thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác áp dụng máy móc, công nghệ để tạo ra những chi tiết máy đạt độ chính xác cao, ứng dụng sâu rộng trong đời sống.
Gia công cơ khí chính xác (gia công bằng máy CNC) là việc sử dụng những hệ thống máy móc hiện đại, độ chính xác cao như máy cắt, máy lazer, máy mài, phay, tiện cùng với robot tốc độ cao, công-vận tốc cao kết hợp với trình độ kỹ thuật cao.
Những sản phẩm được gia công cơ khí chính xác bao gồm nhiều loại vật liệu như sắt, thép, inox, đồng, nhựa,…
Sản phẩm của ngành chế tạo cơ khí bao gồm nhiều bộ phận, nhiều chi tiết hợp thành. Để đạt được các yêu cầu (về độ bền, độ cứng, độ nhẵn bề mặt,…), vật liệu được chọn phải trải qua một quá trình gia công bằng nhiều phương pháp công nghệ khác nhau, sau đó được lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh.
Tóm tắt nội dung
Các phương pháp gia công cơ khí
Phương pháp gia công không phoi
Chủ yếu gồm : đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn,… Trong đó một số phương pháp được gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực hoặc gia công nóng.
Sản phẩm thường là khởi phẩm (phôi), tức là mới được tạo hình sơ bộ với kích thước thô và độ nhẵn bề mặt thấp (không được nhẵn, mịn). Sau đó phải trải qua các bước gia công cắt gọt mới có thể dùng được.
Tuy nhiên cũng có nhiều trường hợp không cần qua gia công cắt gọt bởi không cần thiết (không phải là bề mặt lắp ghép) hoặc do đã đạt độ chính xác cũng như độ nhẵn bề mặt cần thiết nhờ được gia công bằng các phương pháp đúc áp lực, đúc chính xác theo mẫu chảy, rèn khuôn chính xác,…
Phương pháp gia công cắt gọt
Phổ biến gồm : tiện, phay, bào, xọc, khoan, doa, mài, chuốt,… Các phương pháp này còn được gọi với cái tên khác là gia công có phoi hay gia công nguội, gia công cơ.
Gia công cắt gọt kim loại là một quá trình công nghệ rất quan trọng trong ngành chế tạo máy, chiếm từ 50% đến 60% khối lượng lao động trong một nhà máy cơ khí và cũng chiếm tới 50% tổng giá thành sản phẩm cơ khí.
Nguyên tắc của phương pháp này là hớt một lớp kim loại ở bên ngoài của phôi cho tới khi đạt được hình dạng, kích thước và độ nhẵn bề mặt cần thiết. Quá trình này được tiến hành trên máy cắt kim loại và bằng các dụng cụ cắt. Cũng có nhiều trường hợp gia công bằng tay với các dụng cụ thô sơ (đúc, cưa, giũa, cạo,…).
Để đạt được một sản phẩm có chất lượng cơ lý hóa cao hơn, người ta áp dụng phương pháp xử lý nhiệt (nhiệt luyện, hóa nhiệt luyện), phương pháp bảo vệ bề mặt (mạ, sơn),…
Ngoài 2 phương pháp trên, hiện cũng đã xuất hiện một số phương pháp mới dựa trên những nguyên tắc khác hắn. Ví dụ như :
- Gia công bằng tia lửa điện
- Gia công bằng chùm điện tử
- Gia công bằng sóng siêu âm
- Gia công bằng tia laze
- Gia công bằng sức nổ
- Gia công bằng điện hóa
- …
Bảng độ chính xác và độ nhẵn đạt được qua các phương pháp gia công
| Phương pháp gia công | Cấp chính xác | Độ nhẵn bề mặt |
| Tiện tinh | 2 | 8 |
| Tiện thô | 4 ÷ 6 | 5 |
| Doa tinh (dụng cụ thép gió) | 2 | 7 |
| Khoan, khoét lỗ rộng | 4 ÷ 6 | 4 ÷ 5 |
| Phay (dao mặt trụ và dao mặt đầu) | 2 ÷ 4 | 6 ÷ 7 |
| Phay răng và xọc răng | 2 ÷ 4 | 6 ÷ 7 |
| Cắt ren bằng taro có mài | 1 ÷ 2 | 7 ÷ 8 |
| Cắt ren bằng taro không mài | 6 | 4 ÷ 5 |
| Mài thô | 4 | 5 ÷ 7 |
| Mài tinh | 2 ÷ 3 | 7 ÷ 8 |
| Mài mỏng | 1 ÷ 2 | 8 ÷ 10 |
Các dạng gia công cơ khí
3 dạng gia công chính dựa vào lượng kim loại bị hớt đi trong lúc gia công nhiều hay ít và độ nhẵn bề mặt sản phẩm.
Gia công thô
Lấy đi phần lớn lượng dư gia công trên phôi để đạt hình dạng và kích cỡ sơ bộ cho chi tiết đang thi công. Cũng có trường hợp chỉ gia công thô là đủ vì bề mặt đó không đòi hỏi độ chính xác và độ nhẵn cao. Gia công thô và gia công phát đạt cấp chính xác 6 ÷ 4 và độ nhẵn ∆3 ÷ ∆5.
Gia công tinh
Lấy đi một lớp kim loại tương đối mỏng mà lần gia công thô để lại, có thể đạt cấp chính xác 3 ÷ 2 và độ nhẵn ∆6 ÷ ∆7. Mục đích là lấy bớt lượng dư gia công để bước gia côn tinh chỉ cần cắt mỏng bảo vệ được dụng cụ cắt.
Gia công láng
Lấy đi một lớp kim loại rất mỏng để đạt chính xác cấp 1 ÷ 2 và độ nhẵn ∆7 ÷ ∆10. Ngoài ra, đối với các chi tiết đòi hỏi độ chính xác và nhất là độ nhẵn rất cao (chính xác cấp 1 và độ nhẵn trên ∆10) người ta còn gia công siêu tinh.
Gia công cơ khí chính xác ở đâu ?
Shun Deng – đơn vị chuyên thiết kế, gia công & thi công xây dựng công trình công nghiệp dân dụng. Với dàn đội ngũ thiết kế, kiến trúc sư được đào tạo bài bản, giàu kinh nghiệm, chuyên môn sâu. Cùng hệ thống công nghệ hiện đại như Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC,… Chúng tôi đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong hơn 10 năm hoạt động của mình.
Đến với Shun Deng, quý khách hàng sẽ được hỗ trợ tận tình với giá thành hợp lý nhất.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH SHUNDENG TECHNOLOGY
Địa chỉ : Số 20 Vsip II, đường số 1, KCN Việt Nam – Singapore II, KLHCNDV – DT Bình Dương, P. Hòa Phú, TP. Thủ Dầu Một, T. Bình Dương
Hotline : 0979012177 (Mrs. Thắm) – 0919797750 (Mr. WANG)
Email : shundeng.vp@gmail.com
